Funcionamiento de la Bomba Inyectora Electrónica

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Uno de los componentes principales del sistema de inyección de combustible es el inyector. Conocer su función y los tipos de inyectores diésel que existen en el mercado, así como saber cómo cuidarlos, es fundamental para prolongar la vida útil del motor de tu vehículo de carga pesada. Todo motor requiere que el sistema de inyección de combustible funcione correctamente, y para esto necesita que el inyector, encargado de pulverizar de manera homogénea el combustible hacia la cámara de combustión, esté en perfecto estado y funcionamiento.

Tipos de Inyección

Existen dos tipos de inyección: la inyección directa y la indirecta. La diferencia entre ambos tipos de inyección es que en el sistema de inyección directa (utilizada para motores Diésel), se inyecta el carburante en la cámara de combustión, mientras que los sistemas de inyección indirecta lo hacen fuera de la cámara de combustión. Una de las ventajas principales de la inyección directa es que es un sistema más eficiente que la indirecta, ya que ofrece ahorro de combustible y mejora el rendimiento del motor. Esto es posible gracias a que los inyectores diésel de un sistema de inyección directa están integrados directamente sobre el cilindro, por lo tanto, el combustible que dosifica el inyector entra directamente a la cámara de combustión del motor.

Tipos de Inyección Directa

Existen dos tipos de inyección directa y se dividen en función del método que utilizan para su funcionamiento:

  1. Método Common-rail: Este método es un sistema electrónico de inyección de combustible. En este sistema, el carburante del tanque es succionado hacia la bomba de alta presión, la cual lo bombea a alta presión hacia el conducto común, que actúa de acumulador y se encarga de mandar el combustible a los cilindros a través de los inyectores, los cuales están controlados mediante electroválvulas por la unidad de control electrónica (ECU).
  2. Método Bomba-Inyector: Este método refiere al sistema de inyección en el que cada cilindro dispone de una bomba y de un inyector. La alta presión se genera directamente en cada cilindro, evitando las tuberías y consiguiendo mayores presiones.

La Bomba de Inyección Diésel

Si leíste nuestro artículo anterior “Tipos de inyectores diésel y cómo cuidarlos”, te interesará saber que la bomba inyectora es una pieza fundamental y de tremenda importancia para el sistema de inyección de todo vehículo. La bomba de inyección diésel es uno de los elementos más importantes del sistema de inyección, dentro de sus funciones podemos encontrar:

  • Elevar la presión del combustible para que éste se adecúe al ritmo de trabajo de los inyectores.
  • Dosificar la cantidad de combustible que se inyecta a los cilindros.
  • Regular tanto las velocidades máximas como mínimas en el motor.

¿Cómo funciona la bomba inyectora diésel?

La bomba inyectora diésel lineal (la más utilizada en el mercado) está sincronizada con el movimiento del motor gracias a un acoplamiento flexible. Dicho acoplamiento es una bomba de pistones situados en línea, los cuales se encargan de alimentar a los inyectores con un caudal variable que circula a través de un émbolo por cada uno de los cilindros. Los émbolos de los cilindros se accionan por la presión del combustible a partir del árbol de levas, el cual se desplaza con un ángulo de giro igual al ángulo de cada pistón del motor. Esto permite que la inyección ocurra en el mismo momento tanto en los pistones como en los inyectores. Debido a su funcionamiento, a estas bombas inyectoras se les conoce como bombas de inyección en línea, ya que cada inyector está conectado con un cilindro.

Averías de los Inyectores

Una notable reducción de potencia y un aumento significativo en el consumo de combustible son señales inmediatas de que hay daños en los inyectores, los cuales están directamente relacionados con las prestaciones y la vida útil del motor, además del consumo de combustible. En caso de que tu motor se base en el método bomba-inyector, y la avería esté localizada en un solo inyector, sólo habrá que cambiar ese en particular, ya que el resto no estarán afectados. Sin embargo, en los sistemas common-rail, se recomienda reemplazar la totalidad de los inyectores para asegurar la protección y equilibrado del motor.

Cuándo cambiar los inyectores

En caso de que haya desgaste u oclusión de uno o más inyectores, lo cual se manifiesta cuando el vehículo da tirones y desprende un olor a combustible puro. Si el problema es detectado a tiempo, se puede optar por una limpieza de los inyectores, antes de cambiar definitivamente el o los inyectores dañados. Otra causa para cambiar los inyectores es que el sistema se atasque de forma permanente y quede abierto. En ese caso el vehículo expulsará humo negro y las bujías estarán impregnadas de combustible.

¿Qué fallas pueden ser provocadas por la bomba inyectora?

  1. Problemas de arranque y estancamiento del motor: Esto se puede generar por la pérdida de presión cuando el aire entra en las líneas de combustible de la bomba de inyección diésel. Para solucionar este problema se recomienda revisar el sistema de combustible de aire y verificar si hay fugas en las líneas. En caso de ser necesario, reemplazarlas.
  2. Obstrucción del inyector: Con el tiempo, los inyectores diésel se obstruyen debido a la acumulación de sedimentos en las boquillas. Para evitar esto, es fundamental realizar el mantenimiento adecuado en el taller.
  3. Filtro de combustible obstruido: Cuando el filtro de combustible está obstruido, la bomba de inyección diésel puede tener problemas para acceder al combustible necesario y mantener el vehículo en marcha. Ante esto, es recomendable una limpieza regular del filtro de combustible con el fin de quitar todo sedimento y suciedad, realizando su cambio cuando corresponda.

Cómo Evitar el Daño de los Inyectores y Evitar su Reemplazo

Para evitar el daño de los inyectores y su reemplazo, es importante:

  • Realizar el mantenimiento preventivo y predictivo según los plazos recomendados por el fabricante.
  • No apurar el depósito de combustible por debajo de una cuarta parte del estanque. Esto con el fin de evitar que los sedimentos del combustible entren en el circuito.
  • Utilizar combustible de calidad y procedencia conocida. En caso de equivocarse, vaciarlo inmediatamente y purgar el circuito.
  • Utilizar aditivos limpia-inyectores para prevenir obstrucciones. Utilizar los recomendados por el fabricante.

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