Si leíste nuestro artículo anterior “Tipos de inyectores diésel y cómo cuidarlos”, te interesará saber que la bomba inyectora es una pieza fundamental y de tremenda importancia para el sistema de inyección de todo vehículo. Cuál es su función y cómo puedes detectar fallas provocadas por la bomba de inyección, te lo contamos a continuación.
Función Principal de la Bomba Inyectora
La bomba de inyección diésel es uno de los elementos más importantes del sistema de inyección, dentro de sus funciones podemos encontrar:
- Elevar la presión del combustible para que éste se adecúe al ritmo de trabajo de los inyectores.
- Dosificar la cantidad de combustible que se inyecta a los cilindros.
- Regular tanto las velocidades tanto máximas como mínimas en el motor.
Tipos de Bombas Inyectoras
La bomba elegida es rotativa tipo VE, la cual tiene como función extraer combustible del depósito y entregar el combustible extraído a alta presión a los inyectores en el orden de encendido del motor. Gracias a la flexibilidad que ofrecen, tienen un gran número de aplicaciones.
Las bombas de inyección rotativas se utilizan principalmente en automóviles de turismo, camiones, tractores y motores estacionarios. A diferencia de la bomba de inyección en línea, la rotativa tipo VE dispone de un solo cilindro y un solo émbolo distribuidor, aunque el motor sea de varios cilindros.
¿Cómo Funciona la Bomba Inyectora Diésel Lineal?
La bomba inyectora diésel lineal (la más utilizada en el mercado) está sincronizada con el movimiento del motor gracias a un acoplamiento flexible. Dicho acoplamiento es una bomba de pistones situados en línea, los cuales se encargan de alimentar a los inyectores con un caudal variable que circula a través de un émbolo por cada uno de los cilindros.
Los émbolos de los cilindros se accionan por la presión del combustible a partir del árbol de levas, el cual se desplaza con un ángulo de giro igual al ángulo de cada pistón del motor. Esto permite que la inyección ocurra en el mismo momento tanto en los pistones como en los inyectores.
Debido a su funcionamiento, a estas bombas inyectoras se les conoce como bombas de inyección en línea, ya que cada inyector está conectado con un cilindro.
Fallas Comunes Provocadas por la Bomba Inyectora
Un inyector que no funciona correctamente puede causar una variedad de problemas en el motor. Detectar estos síntomas a tiempo puede prevenir daños mayores y costosas reparaciones. Los síntomas más comunes incluyen:
- Problemas de arranque y estancamiento del motor: Esto se puede generar por la pérdida de presión cuando el aire entra en las líneas de combustible de la bomba de inyección diésel. Para solucionar este problema se recomienda revisar el sistema de combustible de aire y verificar si hay fugas en las líneas. En caso de ser necesario, reemplazarlas.
- Obstrucción del inyector: Con el tiempo, los inyectores diésel se obstruyen debido a la acumulación de sedimentos en las boquillas. Para evitar esto, es fundamental realizar el mantenimiento adecuado en el taller.
- Filtro de combustible obstruido: Cuando el filtro de combustible está obstruido, la bomba de inyección diésel puede tener problemas para acceder al combustible necesario y mantener el vehículo en marcha. Ante esto, es recomendable una limpieza regular del filtro de combustible con el fin de quitar todo sedimento y suciedad, realizando su cambio cuando corresponda.
- Pérdida de potencia: Si uno o más inyectores no están entregando la cantidad correcta de combustible, el motor puede perder potencia, especialmente al acelerar.
- Ralentí inestable: Un inyector que gotea o que no cierra correctamente puede causar un ralentí irregular o inestable.
- Aumento del consumo de combustible: Un inyector que gotea o que está sucio puede provocar una combustión ineficiente y, por lo tanto, un mayor consumo de combustible.
- Humo negro por el escape: Indica una combustión incompleta, a menudo causada por una mezcla demasiado rica (exceso de combustible).
- Dificultad para arrancar: Un inyector que no pulveriza correctamente el combustible puede dificultar el arranque del motor, especialmente en climas fríos.
- Testigo de "Check Engine" encendido: La ECU puede detectar problemas con los inyectores y activar el testigo de "Check Engine" en el tablero. Un escáner OBDII puede leer el código de error y ayudar a identificar el problema.
- Olor a combustible: Puede indicar una fuga en un inyector o en las líneas de combustible.
- Tirones o sacudidas al acelerar: Pueden ser causados por un inyector que está fallando intermitentemente.
- Ruidos extraños del motor: En casos severos, un inyector defectuoso puede causar ruidos inusuales en el motor, como golpeteo o traqueteo.
- Fallo del motor: En casos extremos, la falla completa de un inyector puede provocar que el cilindro correspondiente deje de funcionar, resultando en una marcha irregular y una reducción drástica de la potencia.
Es importante tener en cuenta que algunos de estos síntomas pueden ser causados por otros problemas en el motor. Por lo tanto, es recomendable realizar un diagnóstico adecuado para determinar la causa raíz del problema.
Mantenimiento y Limpieza del Sistema de Inyección
La limpieza del sistema parte desde la calidad y sedimentos del combustible que adicionamos al vehículo. Para limpiar el sistema, inyectores y cámara de combustión, te recomendamos usar frecuentemente el aditivo Super Diesel Additiv, el cual tiene por principal objetivo limpiar todo el sistema de combustible, principalmente los inyectores.
Los sistemas de riel común denominados Common Rail, bombas inyectoras y los mismos inyectores, requieren de lubricación contra el desgaste que se produce por las suciedades o contenido de azufre descrito anteriormente. Para esto, recomendamos el uso frecuente del aditivo Diesel Systempflege, el cual tiene por principal objetivo cuidar el sistema con una mejor dosis de protección de lubricación contra el desgaste.
Recomendamos usarlos cada 2.000 kilómetros, ya que el motor recurrentemente necesita limpieza. Recomendamos usarlos alternadamente para ir trabajando con focos específicos con cada uno de estos tres aditivos.
El aditivo trabaja con el combustible como método de trasporte, por lo que se recomienda que el estanque esté al menos con media capacidad o superior, idealmente lleno hasta 70 litros de diésel. El proceso es fácil, simplemente agrega la lata directamente el estanque de combustible y listo.
Métodos de Limpieza de Inyectores
La limpieza de inyectores es un procedimiento importante para mantener su correcto funcionamiento. Existen diferentes métodos de limpieza, cada uno con sus propias ventajas y desventajas:
- Limpieza con Aditivos: Este es el método más sencillo y económico. Consiste en añadir un aditivo limpiador de inyectores al tanque de combustible. El aditivo se mezcla con el combustible y ayuda a disolver los depósitos mientras el motor está en funcionamiento. Es una buena opción para el mantenimiento preventivo, pero puede no ser efectiva para eliminar obstrucciones severas.
- Limpieza con Equipo de Limpieza de Inyectores: Este método implica el uso de un equipo especializado que limpia los inyectores fuera del motor. Los inyectores se conectan al equipo y se les hace circular un líquido limpiador a alta presión. Este método es más efectivo que el uso de aditivos y puede eliminar obstrucciones más severas. También permite verificar el patrón de rociado de los inyectores y detectar posibles problemas.
- Limpieza Ultrasónica: Este es el método más avanzado y efectivo. Los inyectores se sumergen en un baño ultrasónico con un líquido limpiador. Las ondas ultrasónicas crean burbujas microscópicas que implosionan y eliminan los depósitos de forma segura y efectiva. Este método es especialmente útil para limpiar inyectores muy obstruidos o dañados.
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