Si buscas un compresor de aire para tu taller o negocio, es crucial considerar una serie de características y factores antes de realizar la compra. Estos artefactos son una de las maquinarias más versátiles y completas que existen.
Por definición, un compresor, gracias a su tanque, toma el aire, lo comprime, almacena y libera a través de la presión. Con el uso de un tubo flexible, el aire es expulsado con gran fuerza, la cual puede ser regulada. El diseño duradero de los compresores de aire es garantía para operar con seguridad y calidad, estando disponibles en diferentes modelos para todo tipo de trabajos.
¿Qué es el Aire Comprimido?
El aire comprimido desempeña un papel crucial en nuestra vida diaria, desde inflar globos hasta alimentar herramientas industriales. El componente principal del aire comprimido es, por supuesto, aire, que es una mezcla de gases compuesta principalmente por nitrógeno (78 %) y oxígeno (21 %).
Cuando se comprime el aire, se fuerza a las moléculas a ocupar un espacio más pequeño, aumentando su densidad y, por ende, su energía cinética y temperatura. Este fenómeno se conoce como "calor de compresión".
¿Por qué Usamos Aire Comprimido?
Una de las principales razones para utilizar aire comprimido en lugar de electricidad es la seguridad. En ciertas aplicaciones, el equipo eléctrico puede suponer un riesgo debido a descargas eléctricas o riesgo de incendio. Otra ventaja es su flexibilidad, siendo ideal para áreas remotas donde no se dispone de energía eléctrica.
Las herramientas de aire comprimido funcionan a una temperatura más baja y tienen una velocidad y un par variables, lo que las hace más adecuadas para aplicaciones de servicio pesado. Además, suelen ser más ligeras y, aunque el coste energético puede ser superior al de la electricidad, los equipos diseñados para su uso con aire comprimido suelen ser más baratos.
Componentes de un Sistema de Aire Comprimido
Un sistema de aire comprimido consta de varios componentes esenciales:
- Compresor de aire: Comprime el aire ambiente a una presión más alta.
- Secador de aire: Elimina el exceso de humedad del aire comprimido, protegiendo los equipos y evitando la corrosión.
- Filtros: Eliminan contaminantes como aceite, polvo y agua.
- Enfriadores: Enfrían el aire comprimido, mejorando la eficiencia y evitando el sobrecalentamiento.
- Tuberías: Distribuyen el aire comprimido a los puntos de uso.
Tipos de Compresores
Como quizás ya sepa, hay dos principios básicos de compresión del aire. Uno de ellos es el principio de compresión por desplazamiento.
Compresores de Paletas Rotativas
Los compresores de paletas rotativas o deslizantes son un tipo de compresor de desplazamiento que utiliza paletas rotativas colocadas en un rotor para comprimir aire o gas. Los compresores de paletas rotativas y deslizantes se refieren al mismo tipo de compresor, pero en el primero se resalta el movimiento de las paletas internas y en el segundo el movimiento de rotación de todo el conjunto de paletas. Las paletas están colocadas dentro de un rotor que gira en el interior de una cavidad. El rotor está descentrado, por lo que, a medida que gira, las paletas se deslizan hacia dentro y hacia fuera, creando cámaras de diferentes tamaños.
Estas cámaras atrapan bolsas de aire que disminuyen de tamaño a medida que el rotor gira, comprimiendo el aire. Los compresores de paletas rotativas se utilizan en una amplia variedad de sectores debido a su versatilidad. Los compresores de paletas rotativas ofrecen una solución fiable y versátil para muchas aplicaciones industriales.
Mantenimiento del Sistema de Aire Comprimido
El mantenimiento del sistema de aire comprimido es esencial para prolongar su vida útil y garantizar un rendimiento constante:
- Comprobación de fugas: Las fugas de aire pueden ser una fuente importante de pérdida de energía.
- Cambio regular de filtros: Los filtros evitan que los contaminantes dañen el sistema, pero pueden obstruirse con el tiempo.
- Comprobación del estado del secador de aire: La humedad puede causar problemas graves.
- Inspección del compresor: El compresor de aire es el corazón del sistema y debe inspeccionarse y mantenerse con regularidad.
- Comprobación de la presión del sistema: Utilizar el sistema a una presión superior a la necesaria desperdicia energía y puede forzar el equipo.
Consideraciones Adicionales para Talleres Mecánicos
El primer paso para definir el compresor de aire para taller es enfocarse en la aplicación. Es muy importante desarrollar una buena proyección, en la que se tome en cuenta el rendimiento máximo del lugar en el que se trabaja. Por ejemplo, se hace un cálculo inicial del total de litros de aire que se producen cada un minuto, de acuerdo al requerimiento del uso en la actualidad. Para ejemplificar esta medición, ponemos el caso de un taller mecánico con 3 puestos de trabajo, alineación y balanceo, el que puede llegar a un total de 400 litros por minuto.
La ubicación del compresor de aire para taller mecánico juega un papel determinante al momento de elegir el adecuado. En la Región Metropolitana, la ley dice que tanto para industrias o talleres el Ministerio de Salud y/o la municipalidad correspondiente establece rangos permitidos de ruido.
| Actividad | Consumo de Aire (litros/minuto) |
|---|---|
| 3 Puestos de Trabajo | Variable |
| Alineación y Balanceo | Variable |
| Total Estimado | 400 |
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