Las máquinas recicladoras de neumáticos están diseñadas para transformar neumáticos usados en materiales reutilizables, contribuyendo significativamente a la sostenibilidad ambiental. Este proceso no solo reduce la cantidad de residuos, sino que también proporciona valiosos recursos para diversas industrias.
El Proceso de Reciclaje de Neumáticos
El reciclaje de neumáticos implica varias etapas clave para convertir los neumáticos desechados en materias primas útiles. A continuación, se describe el proceso general y se destaca una máquina específica diseñada para este propósito.
Trituradora de Neumáticos Plumer PLYG-1000
La trituradora de neumáticos PLYGN-1000 de PLUMER está diseñada específicamente para el procesamiento eficiente de neumáticos usados de todos los tamaños. La PLYGN-1000 es perfecta para centros de reciclaje de neumáticos que buscan descomponer neumáticos usados en materiales reutilizables. Su capacidad para ajustar la velocidad y potencia según el tipo de material procesado proporciona versatilidad y eficacia, permitiendo un manejo óptimo de los residuos de neumáticos.
Epuhome: Un Ejemplo de Emprendimiento en Reciclaje de Neumáticos
Alojado en el norte de Chile, este emprendimiento formado por Alejandro Monsálvez y Jacqueline Cardona procesa productos a partir de caucho reciclado de neumáticos fuera de uso y según la necesidad de cada empresa. Originario de Paine, Alejandro Monsálvez cambió su vida campesina por el rigor del norte chileno hace ya 13 años. A poco andar en el Desierto de Atacama, Monsálvez reconoció una problemática ambiental alarmante: los basurales que están en las inmediaciones de la ciudad y en los cerros eternos sin floración.
Ese fue el pie forzado que motivó la existencia de la empresa Epuhome, no sin antes tener una experiencia de limpiar fosas en faenas mineras. Epuhome partió en 2019 cuando el matrimonio vio por internet a un joven brasileño que fabricaba camas para mascotas a partir de neumáticos en desuso. Como Monsálvez es hijo de carpintero, empezó con ese producto, más repisas, pufs, hieleras y, en general, lo que se les ocurriera.
“En un principio no teníamos recursos. Tenía una moto, la vendí y compré maquinaria de carpintería. Comenzamos a recolectar neumáticos en los cientos de vertederos que existen en Antofagasta.
La Ley REP, que incluyó a los neumáticos como producto prioritario, provocó un cambio en el modelo de funcionamiento de Epuhome (cuyo nombre surgió de una combinación de un vocablo mapuche (“Epu” que significa “dos”, por Monsálvez y Cardona) y uno inglés (“home” equivalente a casa, porque al principio eran productos para el hogar). Monsálvez cuenta que, merced a la vigencia de la ley, existen cuatro empresas en la zona que reciclan los neumáticos de la gran minería.
“Tomamos este pellet de neumático y se lo compramos a estas empresas. Ahora nos especializamos en la fabricación de productos industriales tomando como materia prima el caucho de neumático reciclado”, explica el ingeniero comercial.
Según Monsálvez, más temprano que tarde advirtieron que las personas no eran los clientes de Epuhome, sino las empresas. “El segmento es muy pequeño”, aduce el emprendedor, y entonces “empezamos a desarrollar productos para empresas y según las necesidades de ellas”.
Entre los productos estrella de la marca hoy por hoy figuran los protectores de pilares para la empresa Salfa. Así como trabajan con Salfa, han empezado un meticuloso trabajo colaborativo con las empresas de la gran minería en Antofagasta. Por ejemplo, fabrican esferas de caucho de 80 centímetros para Fundación Minera Escondida y mobiliario urbano para los colegios que dicha fundación respalda.
Lo interesante de la propuesta de valor es que son los mismos neumáticos en desuso de las empresas mineras los que Epuhome valoriza y luego los devuelve a esas mismas grandes compañías. En otras palabras, Epuhome le compra el caucho reciclado a otras firmas que peletizan los neumáticos de la misma área industrial minera.
A la fecha, desde su fundación en 2019, Epuhome, según calcula Monsálvez, ha podido incorporar más de cinco toneladas de caucho reciclado a la industria. Dice el emprendedor que lo más complicado del proceso de conversión a los productos nuevos es la matricería.
“Mezclamos el caucho con un pegamento y lo moldeamos en un tipo de molde macho-hembra.
De cualquier modo, Monsálvez reconoce que ha costado convencer a las empresas de la calidad de estos productos respecto del precio. No cuaja dentro de la lógica de estas marcas con respecto a los productos reciclados. “Hemos luchado contra una barrera cultural.
Por esta razón, Monsálvez recibe muy contento las invitaciones a presentar los productos a distintas instancias, de manera que las empresas puedan conocer in situ el prestigio y valor de la obra de Epuhome: “Vamos a ferias, colegios, universidades, empresas y jardines.
A favor, eso sí, les juega el hecho de que los productos de Epuhome son, obviamente, fabricados localmente, en el norte de Chile, lo que reduce ostensiblemente la huella de carbono de los mismos productos que se importan desde China. “La mayoría de los productos con los que competimos son chinos. Varias emprsas mineras del sector norte de Antofagasta nos han dicho: ‘somos una empresa con mucho presupuesto, pero nuestra política es comprar barato y los productos los traigo de China a mitad de precio. Si no me igualas el precio, por más ecológicos que sean, no puedo adquirirlos”.
“Nuestra estrategia, como digo, es desarrollar productos que no existen en el mercado y en base a los que nos piden las empresas. En eso podemos ser más rentables y llegar al precio de mercado. Ellos pueden traer las esferas de Europa o China, pero vienen con una huella de carbono gigante. Nosotros, en cambio, las fabricamos acá, dentro de la misma región y con sus mismos residuos”, explica Monsálvez.
El otro desafío de Epuhome es lograr la certificación de la norma ISO 14067 para generar una trazabilidad con el producto, y así demostrarles a las empresas clientas con las facturas de compra de dónde viene el caucho y comprobar la verdadera baja en la huella de carbono que representan sus productos.
Reciclaje de Neumáticos: Una Iniciativa Empresarial desde 2008
La empresa fue fundada en el año 2008. Su fundador, Antonio Lillo, empresario con mas de 30 años de experiencia en el rubro de los neumáticos , vio una oportunidad de negocio latente en los neumáticos fuera de uso y desechos de estos mismos. Ayudado por su familia, profesionales destacados y CORFO desarrollan un proyecto de innovación para el reciclaje de neumáticos.
El proyecto, gracias a su innovación, gana financiamiento Capital Semilla en el año 2010. Durante 8 años nos hemos dedicado a reciclar solo una parte del neumático. Nuestra empresa inicio gracias a la obtención de financiamiento capital semilla, entregado por CORFO en el año 2010. Nuestro producto se obtiene a partir del reciclaje de neumáticos fuera de uso y desperdicios de estos mismos.
El uso del caucho granulado depende de su granulometría (tamaño, dimensión, diámetro). Nuestro producto cuentan con certificación de carácter internacional emitida por el laboratorio CESMEC.
Beneficios Clave del Reciclaje de Neumáticos
- Reciclamos toda clase de neumáticos.
- El reciclaje tiene un costo negativo para nuestros clientes.
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